Montage, Handhabung, Palettieren
Von der Konzeption bis zur Inbetriebnahme
Wir sind auf die Integration von Industrierobotern spezialisiert und übernehmen alle Projektphasen intern. Von der Machbarkeitsanalyse und Zellenplanung über die Roboterprogrammierung und Systemintegration bis hin zur Inbetriebnahme vor Ort. Unser interdisziplinäres Team stellt sicher, dass jede Lösung von der ersten Idee bis zur Produktion Präzision, Zuverlässigkeit und einen reibungslosen Betrieb gewährleistet.
Für jede Branche geeignet
Unsere Kompetenz in der Roboterintegration umfasst ein breites Spektrum an Branchen, darunter Uhrenindustrie, Pharma, Elektronik, Automobil, Luft und Raumfahrt, Energie, Metallverarbeitung und Bauwesen. Ob Montage, Inspektion, Handhabung oder Prozessautomatisierung, jedes von uns realisierte System wird auf Effizienz, Wiederholgenauigkeit und langfristigen Mehrwert ausgelegt.
Prozesssimulation
Roboterwerkzeuge
Konstruktion und Fertigung von Greifern, Vorrichtungen, Aufnahmen und Schutzeinrichtungen, ausgelegt auf Wiederholgenauigkeit, schnelle Umrüstungen und Wartungsfreundlichkeit.
Steuerungen und Software
Schnittstellen und Konnektivität
Integrierte Kommunikationssysteme, die einen schnellen, präzisen und zuverlässigen Datenfluss über alle Automatisierungsebenen hinweg sicherstellen.
Was ist enthalten
Bildverarbeitung und Sensorik
Integration von Partner Bildverarbeitungssystemen, Kraft und Drehmomentsensoren sowie Barcode und 2D Code Lesern für Inspektion, Führung und Rückverfolgbarkeit.
Funktionale Sicherheit und Konformität
Risikobeurteilung und Sicherheitsauslegung gemäß CE und ISO Normen, um sichere, zertifizierte und konforme Automatisierungssysteme zu gewährleisten.
Typische Anwendungen
Montage, Maschinenbeschickung, Verpackung, Teilehandhabung, Bildverarbeitungskontrolle und Nachbearbeitungsprozesse, alle mit hoher Präzision und Flexibilität realisiert.
Ergebnisse
Höherer Durchsatz und First Pass Yield, verbesserte Ergonomie und Sicherheit, kürzere Umrüstzeiten und skalierbare Zellen, die mit den Werksstandards übereinstimmen
Sicherheit bei der Roboterintegration
Die Sicherheit des Personals ist von Beginn an in unseren Maschinen und den Roboterintegrationsprozess integriert. Jedes System wird einer umfassenden Risikobeurteilung unterzogen und gemäß den geltenden Normen ausgelegt.
Zertifizierte Partner
Stäubli Robotics belongs to an international Swiss-born technology group (founded 1892) that continuously emphasizes innovation, quality, and safety.
FANUC is a global pioneer in factory automation since the 1950s. Their mission centers on reliable, accurate, and efficient solutions that equip industries for tomorrow’s production.
KUKA develops a broad portfolio of industrial and collaborative robots, from compact to heavy-payload models with varied reaches and mounting options.
Häufig gestellte Fragen
Welche Angaben sind für ein verlässliches Angebot erforderlich?
Teilezeichnungen/Muster, Takt-/Zyklusvorgabe, Qualitätskriterien, Schichtplan,
Verfügbare Fläche, Upstream-/Downstream-Schnittstellen, Versorgungseinrichtungen und Standortsicherheitsregeln.
Was beinhaltet eine schlüsselfertige Lieferung?
Spezifikationsabschluss → Konstruktion von Mechanik/Steuerungstechnik → Fertigung und Werksabnahmeprüfung (FAT) → vor Ort
Installation, SAT, Schulung, Dokumentation → Hochlauf und Übergabe.
Wie wird die Leistung vor Ort garantiert?
Vorinstallationsversuche/Simulationen, klare Akzeptanzkriterien (Zykluszeit, Erstausbeute, Verfügbarkeit),
und eine SAT-Checkliste mit gemessenen Ergebnissen.
Wie sieht der Projektzeitplan aus und welche wichtigen Meilensteine gibt es?
Nach Machbarkeitsprüfung wird der Umfang individuell festgelegt. Einflussfaktoren: Lieferzeiten der Komponenten (Roboter/Bildverarbeitung/EOAT),
Genehmigungszyklen, Sicherheitsumfang, Validierungsanforderungen und Zugangsfenster zum Gelände.
Was macht einen Prozess zu einem guten Kandidaten für die Automatisierung?
Ideal für die Automatisierung, wenn Präzision und Durchsatz entscheidend sind oder Aufgaben sich wiederholen und
Risikoreiche Automatisierung verkürzt Durchläufe, reduziert Ausschuss, steigert die FPY/OEE und ermöglicht die Umverteilung von Personal zu höherwertigen Tätigkeiten.
Entdecken Sie unsere Erfolgsgeschichten
Referenzen und Fallstudien
Cobots
Kollaborative Roboter verbessern Sicherheit, Flexibilität und Produktivität, indem sie Seite an Seite mit Menschen arbeiten, zum Beispiel bei Montage, Verpackung, Prüfaufgaben und Materialhandhabung.
Profilsysteme
Norcan Aluminium-Profilsystem, von Bausätzen zum Zuschneiden bis hin zu kompletten modularen Konstruktionen.
Mobile Roboter
Autonome mobile Roboter von SHERPA mit intelligenter Navigation, Flottenmanagement in Echtzeit und kollaborativem Betrieb.
Industrielle Bildverarbeitung
Intelligente Bildverarbeitungslösungen für automatisierte Produktion, Montage und hohe Genauigkeit in der Logistik.
Industrieroboter
Integration von Industrierobotern mit Greifern und Schutzeinrichtungen für einen präzisen und wiederholgenauen Betrieb sowie eine einfache Wartung.
Reinigungssysteme
Teilereinigungsmaschine ohne PFAS, entwickelt für die effiziente Entfernung von Ölen, Fetten und Rückständen, mit schnellem Trocknungsprozess.
Automatisierungslinie
Integrierte Automatisierungslinien mit Robotern, Bildverarbeitungssystemen und Software für eine effiziente und präzise Produktion.
Wässrige Systeme
Finssonic Wasserreinigungssysteme für eine effiziente, sichere und umweltfreundliche Teilereinigung.
Hybridreinigung
Hybrid Reinigungsmaschine, die lösemittelbasierte und wässrige Verfahren kombiniert, für eine wirksame Entfernung von Ölen, Fetten und Rückständen, mit schnellem Trocknen.
