TCI Engineering

Intelligente Bildverarbeitungslösungen

Integration von Bildverarbeitungssystemen in Zusammenarbeit mit spezialisierten Vision Partnern, um Inspektion, Messung, Codelesung und Roboterführung in Echtzeit zu ermöglichen.

Der Service umfasst die Anforderungsdefinition, die Auswahl von Kameras, Optik und Beleuchtung, die mechanische Integration, die Anbindung an SPS, Roboter und MES, die partnergeführte Implementierung der Algorithmen sowie vollständige Kalibrierung, Validierung und Inbetriebnahme. Die Ergebnisse sind höherer First Pass Yield, gleichbleibende Qualität, rückverfolgbare Daten und weniger manuelle Prüfungen.
Oberflächen und Qualitätsprüfung

Erkennung von Defekten sowie Bewertung von Struktur, Farbe und Musterkonstanz für eine zuverlässige Qualitätssicherung.

Dimensionelle Messtechnik

Überprüfung kritischer Maße mit Genauigkeit im Mikrometerbereich in Echtzeit.

Rückverfolgbarkeit und Codelesung

Identifizieren und Nachverfolgen von Produkten über 1D und 2D Barcodes für eine durchgängige Rückverfolgbarkeit.

Ausrichtung und Positionierung

Präzises Lokalisieren, Ausrichten und Prüfen von Teilen für exaktes Beladen und genaue Palettenpositionierung.

Automatisierte Inspektion und Führung

Bildverarbeitungsgestützte Robotik

Bildverarbeitungssysteme ermöglichen es Robotern, Teile präzise zu lokalisieren, zu identifizieren und zu handhaben, selbst wenn sich deren Position oder Orientierung verändert. Von der Teileentnahme aus Behältern bis zur Montage erhöht die visuelle Führung die Flexibilität und reduziert die mechanische Komplexität in Automationszellen.

Inspektion und Qualitätskontrolle

Hochauflösende Kameras und moderne Bildverarbeitung stellen sicher, dass jedes Produkt strengen Qualitätsanforderungen entspricht. Bildverarbeitungssysteme erkennen Defekte, messen Abmessungen, prüfen Montageprozesse und dokumentieren Ergebnisse für vollständige Rückverfolgbarkeit und Prozessvalidierung.

Teileidentifikation und Nachverfolgung

Mithilfe von Barcode, 2D oder OCR Technologien verfolgen Bildverarbeitungssysteme Bauteile während des gesamten Produktionsprozesses. So werden ein korrekter Materialfluss, Rückverfolgbarkeit und automatisierte Entscheidungen für Sortierung, Weiterleitung oder Ausschleusung sichergestellt.

Messung und Kalibrierung

Bildverarbeitungsbasierte Messtechnik ermöglicht präzise Maßprüfungen und Ausrichtungskontrollen in Echtzeit. Integrierte Messwerkzeuge unterstützen automatische Kalibrierung, Werkzeugkorrekturen und geschlossene Prozessregelung für dauerhaft hohe Genauigkeit.

Häufig gestellte Fragen

Wann ist industrielle Bildverarbeitung die richtige Lösung im Vergleich zu Sensoren oder Messlehren?
Wenn Merkmale visuell oder positionsbezogen sind, zum Beispiel Defekterkennung, Vorhandenheitsprüfung, Identifikation und Rückverfolgbarkeit sowie Maßkontrollen in 2D oder 3D. Bildverarbeitung kann mehrere Merkmale gleichzeitig auswerten und toleriert Bauteilvariationen besser als einfache Schwellwertsensoren. Messlehren bleiben jedoch sinnvoll, wenn nur ein einzelnes kritisches Maß mit sehr strengen GR und R Anforderungen auf festen Vorrichtungen geprüft werden muss.
2D eignet sich für Kontrast und Textur, Etiketten, OCR sowie 1D und 2D Codes und Kanten. 3D wird eingesetzt, wenn Höhe oder Verzug relevant sind, zum Beispiel Ebenheit, Volumen, Z Position oder Palettenausrichtung, basierend auf Lasertriangulation, strukturiertem Licht oder ToF. Entscheidende Kriterien sind geforderte Z Genauigkeit, Oberflächenreflexion, Abschattungen und Taktzeit.
Industrielle 2D und 3D Kameras, Objektive, steuerbare Beleuchtung, Recheneinheit, Gehäuse und Halterungen, Anwendungsalgorithmen regelbasiert oder KI gestützt, HMI und Datenaufzeichnung.
Durch Applikationsstudien, die richtige Auswahl von Optik und Beleuchtung, Kalibrierung, GR und R, Validierung mit Referenzmustern sowie überwachte Leistung im Produktionsbetrieb.
Industrielle Bildverarbeitungssysteme sind äußerst vielseitig und können Aufgaben wie die Prüfung von Produkten auf Defekte und die präzise Verifizierung von Baugruppen übernehmen. Sie identifizieren und verfolgen Teile mithilfe von Barcodes, QR Codes oder Text und stellen so einen korrekten Materialfluss und eine lückenlose Rückverfolgbarkeit sicher. Zudem unterstützen Bildverarbeitungssysteme Roboter beim Greifen, Platzieren und Montieren, selbst wenn sich Position oder Orientierung der Teile verändern, und liefern präzise Messungen sowie Ausrichtungskontrollen zur Unterstützung automatischer Kalibrierung und Qualitätsprüfung. Durch die Integration von Bildverarbeitungssystemen erreichen Hersteller höhere Genauigkeit, verbesserte Effizienz und eine gleichbleibend hohe Produktqualität in ihren automatisierten Prozessen.

Unsere Dienstleistungen und Lösungen

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Cobots

Kollaborative Roboter verbessern Sicherheit, Flexibilität und Produktivität, indem sie Seite an Seite mit Menschen arbeiten, zum Beispiel bei Montage, Verpackung, Prüfaufgaben und Materialhandhabung.

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Profilsysteme

Norcan Aluminium-Profilsystem, von Bausätzen zum Zuschneiden bis hin zu kompletten modularen Konstruktionen.

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Industrielle Bildverarbeitung

Intelligente Bildverarbeitungslösungen für automatisierte Produktion, Montage und hohe Genauigkeit in der Logistik.

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Industrieroboter

Integration von Industrierobotern mit Greifern und Schutzeinrichtungen für einen präzisen und wiederholgenauen Betrieb sowie eine einfache Wartung.

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Reinigungssysteme

Teilereinigungsmaschine ohne PFAS, entwickelt für die effiziente Entfernung von Ölen, Fetten und Rückständen, mit schnellem Trocknungsprozess.

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Automatisierungslinie

Integrierte Automatisierungslinien mit Robotern, Bildverarbeitungssystemen und Software für eine effiziente und präzise Produktion.

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Wässrige Systeme

Finssonic Wasserreinigungssysteme für eine effiziente, sichere und umweltfreundliche Teilereinigung.

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Hybrid Reinigungsmaschine, die lösemittelbasierte und wässrige Verfahren kombiniert, für eine wirksame Entfernung von Ölen, Fetten und Rückständen, mit schnellem Trocknen.