TCI Engineering

Assemblage, manutention, palettisation

De la conception à la mise en service

Nous sommes spécialisés dans l’intégration de robots industriels et gérons chaque étape en interne, depuis l’analyse de faisabilité et la conception de la cellule jusqu’à la programmation du robot, l’intégration du système et la mise en service sur site. Notre équipe pluridisciplinaire veille à ce que chaque solution soit précise, fiable et performante, de la conception à la production.

Conçu pour chaque secteur d’activité

Notre expertise en matière d’intégration robotique couvre un large éventail de secteurs, notamment l’horlogerie, l’industrie pharmaceutique, l’électronique, l’automobile, l’aérospatiale, l’énergie, la métallurgie et la construction. Qu’il s’agisse d’assemblage, d’inspection, de manutention ou d’automatisation de processus, chaque système que nous construisons est conçu pour être efficace, reproductible et durable.

Simulation de processus
Des études préalables pour confirmer la viabilité, équilibrer le temps de production et valider les trajectoires, la portée et les collisions des robots à l’aide d’une disposition en 3D et d’une simulation de jumelage numérique.
Outillage robotisé

Conception et construction de préhenseurs, de montages, de nids de pièces et de protections conçus pour la répétabilité, les changements rapides et la facilité d’entretien.

Contrôles et logiciels
Programmation des automates et des robots, IHM/gestion des recettes, verrouillages et traitement des erreurs – structurés pour un temps de cycle stable et des diagnostics faciles.
Interfaces et connectivité

Des systèmes de communication intégrés qui garantissent un flux de données rapide, précis et fiable à tous les niveaux d’automatisation.

Ce qui est inclus

Vision et détection

Intégration de systèmes de vision partenaires, de capteurs de force/couple et de lecteurs de codes-barres/2D
pour l'inspection, le guidage et la traçabilité.

Sécurité fonctionnelle et conformité

Évaluation des risques et conception de la sécurité conformément aux normes CE et ISO - garantissant des systèmes d'automatisation sûrs, certifiés et conformes.

Applications typiques

Assemblage, gestion des machines, emballage, transfert de pièces, inspection visuelle et opérations de finition
, le tout avec précision et flexibilité.

Résultats

Augmentation du débit et du rendement au premier passage, amélioration de l'ergonomie et de la sécurité, réduction des temps de changement,
et cellules évolutives alignées sur les normes de l'usine.

Sécurité de l’intégration robotique

La sécurité du personnel est intégrée dès le début de notre processus de machines et d’intégration robotique. Chaque système fait l’objet d’une analyse de risques complète et est conçu conformément aux normes en vigueur.

Partenaires certifiés

Stäubli Robotics belongs to an international Swiss-born technology group (founded 1892) that continuously emphasizes innovation, quality, and safety.

FANUC is a global pioneer in factory automation since the 1950s. Their mission centers on reliable, accurate, and efficient solutions that equip industries for tomorrow’s production.

KUKA develops a broad portfolio of industrial and collaborative robots, from compact to heavy-payload models with varied reaches and mounting options.

Les questions les plus fréquentes

Quels sont les intrants nécessaires à une cotation solide ?

Dessins de pièces/échantillons, objectifs de production/cyclage, critères de qualité, schéma de travail en équipe,

l’encombrement disponible, les interfaces amont/aval, les services publics et les règles de sécurité du site.

Gel des spécifications → conception mécanique/contrôle → construction et FAT → sur site

installation, SAT, formation, documentation → montée en puissance et transfert.

Essais/simulation avant l’installation, critères d’acceptation clairs (temps de cycle, rendement au premier passage, temps de fonctionnement),

et une liste de contrôle SAT avec des résultats mesurés.

Défini par champ d’application après faisabilité. Facteurs : délais de livraison des composants (robot/vision/EOAT),

les cycles d’approbation, la portée de la sécurité, les besoins de validation et les fenêtres d’accès au site.

Idéale pour l’automatisation lorsque la précision et le débit sont critiques ou que les tâches sont répétitives et que la qualité de l’air est insuffisante.

l’automatisation des risques raccourcit les cycles, réduit les rebuts, augmente le taux de satisfaction des clients et le taux d’efficacité énergétique et redéploie le personnel vers des tâches à plus forte valeur ajoutée.

Découvrez nos solutions

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Cobots

Les robots collaboratifs améliorent la sécurité, la flexibilité et la productivité en travaillant aux côtés des humains dans des tâches telles que l’assemblage, l’emballage, les tests et la manutention.

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Profilés Aluminium

Systèmes de profilés en aluminium Norcan, des kits de découpe aux structures complètes d’assemblage modulaire.

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Robots mobiles autonomes

Robots mobiles autonomes Sherpa avec navigation intelligente, gestion de flotte en temps réel et fonctionnement collaboratif.

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Vision industrielle

Solutions de vision intelligente pour la production automatisée, l’assemblage et la précision logistique

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Robot industriel

Intégration de robots industriels avec des pinces et des protections pour un fonctionnement précis et répétable et une maintenance aisée.

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Systèmes de nettoyage

Machine de nettoyage de pièces – sans PFAS, conçue pour éliminer efficacement les huiles, les graisses et les résidus, avec un séchage rapide.

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Ligne d’automatisation

Lignes d’automatisation intégrées avec robots, systèmes de vision et logiciels pour une production efficace et précise.

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Systèmes aqueux

Systèmes de nettoyage aqueux Finssonic pour un nettoyage des pièces efficace, sûr et respectueux de l’environnement.

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Nettoyage hybride

Machine de nettoyage hybride combinant des procédés solvantés et aqueux pour une élimination efficace des huiles, des graisses et des résidus, avec un séchage rapide