Assemblage, manutention, palettisation
De la conception à la mise en service
Nous sommes spécialisés dans l’intégration de robots industriels et gérons chaque étape en interne, depuis l’analyse de faisabilité et la conception de la cellule jusqu’à la programmation du robot, l’intégration du système et la mise en service sur site. Notre équipe pluridisciplinaire veille à ce que chaque solution soit précise, fiable et performante, de la conception à la production.
Conçu pour chaque secteur d’activité
Notre expertise en matière d’intégration robotique couvre un large éventail de secteurs, notamment l’horlogerie, l’industrie pharmaceutique, l’électronique, l’automobile, l’aérospatiale, l’énergie, la métallurgie et la construction. Qu’il s’agisse d’assemblage, d’inspection, de manutention ou d’automatisation de processus, chaque système que nous construisons est conçu pour être efficace, reproductible et durable.
Simulation de processus
Outillage robotisé
Conception et construction de préhenseurs, de montages, de nids de pièces et de protections conçus pour la répétabilité, les changements rapides et la facilité d’entretien.
Contrôles et logiciels
Interfaces et connectivité
Des systèmes de communication intégrés qui garantissent un flux de données rapide, précis et fiable à tous les niveaux d’automatisation.





Ce qui est inclus
Vision et détection
Intégration de systèmes de vision partenaires, de capteurs de force/couple et de lecteurs de codes-barres/2D
pour l'inspection, le guidage et la traçabilité.
Sécurité fonctionnelle et conformité
Évaluation des risques et conception de la sécurité conformément aux normes CE et ISO - garantissant des systèmes d'automatisation sûrs, certifiés et conformes.
Applications typiques
Assemblage, gestion des machines, emballage, transfert de pièces, inspection visuelle et opérations de finition
, le tout avec précision et flexibilité.
Résultats
Augmentation du débit et du rendement au premier passage, amélioration de l'ergonomie et de la sécurité, réduction des temps de changement,
et cellules évolutives alignées sur les normes de l'usine.
Sécurité de l’intégration robotique
La sécurité du personnel est intégrée dès le début de notre processus de machines et d’intégration robotique. Chaque système fait l’objet d’une analyse de risques complète et est conçu conformément aux normes en vigueur.
Partenaires certifiés
Stäubli Robotics belongs to an international Swiss-born technology group (founded 1892) that continuously emphasizes innovation, quality, and safety.
FANUC is a global pioneer in factory automation since the 1950s. Their mission centers on reliable, accurate, and efficient solutions that equip industries for tomorrow’s production.
KUKA develops a broad portfolio of industrial and collaborative robots, from compact to heavy-payload models with varied reaches and mounting options.
Les questions les plus fréquentes
Quels sont les intrants nécessaires à une cotation solide ?
Dessins de pièces/échantillons, objectifs de production/cyclage, critères de qualité, schéma de travail en équipe,
l’encombrement disponible, les interfaces amont/aval, les services publics et les règles de sécurité du site.
Que comprend une livraison clé en main ?
Gel des spécifications → conception mécanique/contrôle → construction et FAT → sur site
installation, SAT, formation, documentation → montée en puissance et transfert.
Comment la performance est-elle garantie sur place ?
Essais/simulation avant l’installation, critères d’acceptation clairs (temps de cycle, rendement au premier passage, temps de fonctionnement),
et une liste de contrôle SAT avec des résultats mesurés.
Quel est le calendrier du projet et quelles sont les principales étapes ?
Défini par champ d’application après faisabilité. Facteurs : délais de livraison des composants (robot/vision/EOAT),
les cycles d’approbation, la portée de la sécurité, les besoins de validation et les fenêtres d’accès au site.
Qu'est-ce qui fait d'un processus un bon candidat à l'automatisation ?
Idéale pour l’automatisation lorsque la précision et le débit sont critiques ou que les tâches sont répétitives et que la qualité de l’air est insuffisante.
l’automatisation des risques raccourcit les cycles, réduit les rebuts, augmente le taux de satisfaction des clients et le taux d’efficacité énergétique et redéploie le personnel vers des tâches à plus forte valeur ajoutée.
Découvrez nos succès
Découvrez nos solutions
Cobots
Les robots collaboratifs améliorent la sécurité, la flexibilité et la productivité en travaillant aux côtés des humains dans des tâches telles que l’assemblage, l’emballage, les tests et la manutention.
Profilés Aluminium
Systèmes de profilés en aluminium Norcan, des kits de découpe aux structures complètes d’assemblage modulaire.
Robots mobiles autonomes
Robots mobiles autonomes Sherpa avec navigation intelligente, gestion de flotte en temps réel et fonctionnement collaboratif.
Vision industrielle
Solutions de vision intelligente pour la production automatisée, l’assemblage et la précision logistique
Robot industriel
Intégration de robots industriels avec des pinces et des protections pour un fonctionnement précis et répétable et une maintenance aisée.
Systèmes de nettoyage
Machine de nettoyage de pièces – sans PFAS, conçue pour éliminer efficacement les huiles, les graisses et les résidus, avec un séchage rapide.
Ligne d’automatisation
Lignes d’automatisation intégrées avec robots, systèmes de vision et logiciels pour une production efficace et précise.
Systèmes aqueux
Systèmes de nettoyage aqueux Finssonic pour un nettoyage des pièces efficace, sûr et respectueux de l’environnement.
Nettoyage hybride
Machine de nettoyage hybride combinant des procédés solvantés et aqueux pour une élimination efficace des huiles, des graisses et des résidus, avec un séchage rapide
